使用上辅机提质增效,改善环境

计量准确,省人,车间也干净了。”
---客户使用评价

上辅机系统

     上辅机是针对橡塑、轮胎行业设计的粉料、油料、胶料自动输送、配料、投料系统。运用自动化控制、软件信息技术,实现了管控 一体化、工业信息化。

   上辅机由气力输送系统、 粉料系统、油料系统、胶料系统、控制系统及软件管理系统组成 。

    根据使用需求及土建条件,安装形式有单层安装、二层安装、多层安装。

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产品特点

1. 生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体;

2. 实现袋装、太空包等不同包装形式的松散物料的输送;

3. 粉料、粒料、块料、液料等不同物料的自动称量配料;

4. 全封闭式输送,节能环保

 粉料秤

粉料秤主要用来根据密炼配方要求称量一个配方所需的各种粉料和粉料,并根据密炼机炼胶的工艺要求,将其称量好的粉料(粉料)通过其出口阀门自动卸入中间储斗备料或直接进入密炼机,完成粉料(粉料)的称量、投料全自动过程

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油料秤

    油料秤根据配方设定自动开启、关闭进油阀门,实现自动称量。根据油料特性带电保温功能及温控装置。

胶料秤

    胶料秤根据配方要求称量各种形状胶片和胶块,并按炼胶工艺要求自动将称好的胶料输送到中间运输机上或直接送进密炼机内进行炼胶。

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与ERP系统接口,业务运转更流畅

与现有ERP对接,生产计划、BOM可对从ERP直接导入,避免二次输入,减少出错,更好的提高效率。

任务作业结束,所有物料消耗返回ERP扣料,出库更精准。

系统支持以下ERP系统:SAP、JDE、QAD、金蝶、用友。 

用户收益

提升效率

  多秤头同步计量,配料效率可达60批次/小时。

提升质量

自动配料准确,提升产品质量, 质量的提升,是最大的成本降低。

节省用工

    自动化的配料,节省用工,针对污染性物料,解决工人不愿干,招工难的问题。

客户评价

提升质量

 “混炼胶质量一直不稳定,一些性能指标忽高忽低,自动切片重量总是不稳定,多年来一直没有解决。” 
 “使用上辅机,大料、油料计量准确了,炼胶时间由上辅机自动控制,现在胶片质量非常稳定,性能指标曲线波动很窄,自动切片工序问题也解决了。”

节省用工

 “我们这边炭黑分包2人,配油1人,投料3人,炼胶总共6个人,不好管理,招工也难,每个配料工工资都在一万左右,人工成本很高。”

 “用了上辅机后,大料、油料实现了完全自动化,一人加料一人操作密炼机就可以了,一下子节省了4个人,工人还轻松了,公司的人力成本大大降低。” 

改善环境

 “大料、小料都是手工配料,粉尘很大,尤其是炭黑,满地都是厚厚一层,洗都洗不干净,油料一旦撒漏到地上,无法清理,炼胶车间有时粉尘大的相互看不见,炼胶工就像黑鬼一样。” 
 “现在车间干净了很多,工资低一些,工人也愿意干。” 

操作简单方便

 “炼胶车间粉尘大,又脏又累,年轻人都不愿意干,现在的炼胶工都年龄偏大,文化水平不高。” 
 “炼胶工对上辅机使用的都很熟练,操作非常简单,只有按启动按钮就可以了,其他的都是上辅机自动完成,他们经过简单的指导培训就可以上岗。” 

根据您的使用需求、物料、土建条件等设计方案

需求调研相关事项

用户的生产工艺、物料、混合设备、土建条件等各有差异,我们根据这些作为输入条件,具体设计或调整,以达到自动配料系统最佳使用效果

 重要的几点:

1. 效率、精度及防爆要求;

2. 物料特性,如涉及保密,可用代号,只填写特性;

3. 土建条件。

在方案阶段即与用户签订保密协议。 

15年专注精益生产领域,600+ 大中小用户得益产品质量提升,成本改善。

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